混凝土攪拌站主機“抱軸”原因和解決辦法
隨著我國經濟的發展，城市化進程不斷向前推進，混凝土需求量不斷增加，所以對混凝土攪拌站的攪拌主機的性能提出更為嚴格的要求。同時要求降低故障率，減少生產過程中出現的問題，混凝土攪拌站的攪拌主機“抱軸”則是生產過程中常見的問題之一。
混凝土攪拌站的攪拌主機抱軸是指在攪拌過程中粉料、砂石和液體混合所形成的粘結物，黏附在攪拌軸和攪拌臂上，在其表面形成一層非常厚且不易清理的粘結物。
目前混凝土攪拌站使用最多的是雙臥軸強制攪拌主機，其效率高，攪拌效果好。但一旦抱軸就會產生很多危害，主要有以下三點：
1、攪拌主機抱軸后會影響混凝土質量，使打出的混凝土攪拌不均勻。
2、出現抱軸現象，如果不及時停機清理，抱軸的混凝土會越來越多，增加攪拌機的負載，使其耗能增加，當超過一定負載時攪拌主機電機會因過載形成堵轉，造成電機燒毀。
3、影響耐磨件以及軸端密封壽命，加速耐磨件的磨損，抱軸后攪拌臂的磨損十分嚴重，使其壽命大大降低。
首先分析混凝土攪拌站的攪拌主機“抱軸”的原因：
（1）投料裝置設計的不合理。如水泥和粉煤灰進料口位置及方向不合理，導致粉料很大一部分投放到軸上，以致粘結在軸上形成“抱軸”現象；
（2）沖水點的位置和沖洗方向不正確，或者沖水壓力過低。在沖洗罐內時，攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉，形成“抱軸”現象；
（3）攪拌筒的容積利用率的大小不合理，容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸” 現象；
（4）攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。
混凝土攪拌站的攪拌主機“抱軸”的解決方法：
（1）在投料裝置設計時，使水泥和粉煤灰進料口位置位于兩個攪拌軸之間并使下料角度沿攪拌機的軸向方向。
（2）在攪拌主機的制造過程中，應確實保證噴水裝置的安裝焊接位置，以實現沖水點的正確位置和沖洗方向。在攪拌裝置供水系統的設計過程中，要確保沖洗部分壓力的可靠性。可以增加沖洗專用加壓泵或者采用高位水箱；
（3）設備操作人員在攪拌卸料完畢后，應及時清理、沖洗罐內，保證除去粘附的混凝土。設備操作人員應定期檢查計量系統中計量斗的連接和關閉密封性情況，注意是否泄漏，如有則及時消除。
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