混凝土攪拌站在使用了一段時間后，會出現(xiàn)一些正常的磨損。如果用戶在平時工作中能夠維護(hù)好設(shè)備，攪拌站的運(yùn)行會更加順暢，設(shè)備壽命也會大大延長。下面，聯(lián)華機(jī)械來談?wù)劥_保混凝土攪拌站良好運(yùn)行的方法有以下幾點(diǎn)：
1、查看混凝土攪拌站機(jī)件。攪拌站在正常運(yùn)用期內(nèi),每次發(fā)起前要查看機(jī)件的固定和銜接情況定有些要結(jié)實(shí)可靠；運(yùn)動部件應(yīng)靈敏無阻。
2、查看混凝土攪拌站燃油量。燃油箱內(nèi)汕量應(yīng)足夠，缺少時要添加經(jīng)過堆積、過濾的燃油。
3、注冊混凝土攪拌站油路。敞開管路上的油閥，擰開噴油泵及火油濾清器的放氣螺釘(帶有手油泵的可用人工泵油)，將油路中空氣徘出，并查看有無漏油現(xiàn)象。
4、查看冷卻水。水量缺少時要補(bǔ)償清洗軟水，并查看有無漏水現(xiàn)象。
5、查看混凝土攪拌站機(jī)油。拔出量油尺查看機(jī)油貯量。如油面高度低于規(guī)矩標(biāo)志應(yīng)添加；如油面高度逾越規(guī)矩標(biāo)志應(yīng)查明機(jī)油增多因素，予以處理。
6、混凝土攪拌站人工潤滑。給需求人工加油部位加足潤滑油。
7、收拾混凝土攪拌站中的雜物。查看混凝土攪拌站機(jī)器周圍及上面，如有東西或別的雜物，應(yīng)將其存放好。
8、人工翻滾。凡能用人力翻滾曲軸的攪拌站，應(yīng)在開機(jī)前翻滾曲抽數(shù)轉(zhuǎn)，以改善各抵觸部位潤滑條件，減少起動阻力。翻滾曲軸時，要使油量控制安排處于中止供油方位，如有減壓安排應(yīng)置于減壓倫置。